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数控车床的4大分类

  由于数控技术发展很快,根据使用要求的不同出现了各种不同配置和技术等级的数控车床。这些数控车床在配置、结构和使用上都有其各自的特点。可以按照数控系统的技术水平或机床的机械结构对数控车床进行分类。

  1.标准型数控车床

  标准型数控车床就是通常所说的“数控车床”。它的控制系统是标准型的,带有高分辨率的CRT显示器,带有各种显示、图形仿真、刀具和位置补偿等功能,带有通信或网络接口。采用闭环或半闭环控制的伺服系统,可以进行多个坐标轴的控制。具有高剐度、高精度和高效率等特点。这是最为常用的数控车床。如图2.1所示为某标准型数控车床的外形。

  2.经济型数控车床

  经济型数控车床或者称简易型数控车床。一般是以普通车床的机械结构为基础,经过改进设计而得的,也有~小部分是对普通车床进行改造而得的。它的特点是一般采用由步进电动机驱动的开环伺服系统。其控制部分采用单板机或单片机实现。也有一些采用较为简单的成品数控系统的经济型数控车床。此类车床的特点是结构简单、价格低廉,但缺少一些诸如刀尖圆弧半径自动补偿和恒表面线速度切削等功能。一般只能进行两个平动坐标(刀架的移动)的控制和联动。同时,由于其仅是使用普通车床的结构或者是通过普通机床改造而成,在机床的精度等方面也有所欠缺。这种车床在中小型企业中应用广泛,多用于一些精度要求不是很高的大批量或中等批量零件生产的车削加工。如图2.2所示为某经济型数控车床的外形。

  3.车削中心

  车削中心是以标准型数控车床为主体,配备刀库、自动换刀器、分度装置、铣削动力头和机械手等部件,实现多工序复合加工的机床。在车削中心上,工件在一次装夹后,可以完成回转类零件的车、铣、钻、铰、螺纹加工等多种加工工序的加工。车削中心的功能全面,加工质量和速度都很高,但价格也较贵。

  4.FMC车床

  FMC是英文Flexible Manufacturing Cell(柔性加工单元)的缩写。FMC车床实际上就是一个由数控车床、机器人等构成的系统。它能实现工件搬运、装卸的自动化和加工调整准备的自动化操作。

  另外,根据主轴的配置形式,可以分为卧式数控车床(主轴轴线为水平位置的数控车床)和立式数控车床(主轴轴线为垂直位置的数控车床);具有两根主轴的车床,称为双轴卧式数控车床或双轴立式数控车床。根据数控系统控制的轴数,可以分为两轴控制的数控车床(机床上只有一个回转刀架,可实现两坐标轴控制)和四轴控制的数控车床(机床上有两个独立的回转刀架,可实现四坐标轴控制)。

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